Analyse der Wärmeableitungsleistung und Optimierungsschema von Hochleistungs-LED-Lampen
Die Wärmeableitungsleistung von Hochleistungs-LED-Lampen wird hauptsächlich durch die Optimierung der Wärmeableitungsstruktur und der Wärmeableitungsmaterialien vervollständigt. Beim LED-Design ist es notwendig, die spezifische Arbeitsumgebung zu berücksichtigen, die besten Wärmeableitungsmaterialien auszuwählen und Simulationsexperimente durchzuführen, um die Struktur der LED-Lampe anzupassen, um die hohe Wärmeableitungsleistung der LED-Lampe sicherzustellen.
1. Optimierung der Wärmeableitungsstruktur
Um die Wärmeableitungsstruktur von Hochleistungs-LED-Lampen zu optimieren, müssen wir zunächst die Rippenstruktur optimieren. Basierend auf den Daten und Ergebnissen des Simulationsmodells wurden die Finnenhöhe und -länge analysiert. Im Allgemeinen liegt die Höhe von Hochleistungs-LED-Leuchten normalerweise im Bereich von 0,05-0,11 Metern, und die Wärmeableitungsleistung ist ausgezeichnet. Es kann weiter unterteilt werden in 0.05-0.11m, normalerweise 0.071-0.11m, wenn die Finnenhöhe diese Höhe erreicht, neigt die Chiptemperatur dazu, flach zu sein , und im Bereich von 0.05-0.07 m, wenn die Rippenhöhe in diesem Bereich liegt, schwankt die Chiptemperatur stark. Daher sollte der Höhenbereich der Rippen gesteuert werden, um eine höhere Wärmeableitungsleistung des Chips zu erhalten. Darüber hinaus beträgt die Finnenlänge 0,03-0,12 m, was die beste Länge von Hochleistungs-LED-Finnen ist.
Andererseits sind die Schlitze und Durchgangslöcher die Verbindungskanäle des LED-Lichtquellenbereichs, und das LED-Substrat ist der Ort mit der höchsten Temperatur in der gesamten Lampe. Dies zeigt, dass der Wärmeübertragungskanal der LED-Lampe vom Chip zum Spalt und Durchgangsloch und dann zum Substrat beginnt und andere überschüssige Wärme hauptsächlich durch den Wärmeableitungskanal abgeführt wird. Auf diese Weise können gemäß der spezifischen Situation der Hochleistungs-LED-Lampe die interne Struktur und die Module der LED-Lampe modifiziert werden. Die Anzahl der Rippen wird im Allgemeinen auf 12-16 Stück festgelegt, hauptsächlich um den maximalen Wärmeableitungswert der Rippen zu berechnen und den maximalen Wärmeableitungswert durch die Rippenkombination und Abstandseinstellung zu erhöhen, um eine hohe Wärmeableitung zu erreichen Leistung der Flossen auf einmal. .
2. Materialauswahl
Die Wahl des LED-Materials ist sehr wichtig. Es ist notwendig, die Arbeitsumgebung und die Wärmeableitungsanforderungen von Hochleistungs-LED-Lampen zu analysieren und ständig neue Hochleistungs-Wärmeableitungsmaterialien zu entwickeln. Derzeit sind die Wärmeableitungsmaterialien von Hochleistungs-LED-Lampen hauptsächlich Silber, Aluminium und Aluminiumlegierungen, ergänzt durch andere neue Materialien. Zunächst einmal sind traditionelles Silber, Aluminium, Aluminiumlegierungen und andere Materialien kostengünstig und daher auf dem Markt weit verbreitet. Herkömmliche Wärmeableitungsmaterialien unterscheiden sich hauptsächlich in der Wärmeleitfähigkeit, die in positiver Beziehung zur Wärmeableitung und Leitungseffizienz steht. Aus Sicht der Wärmeleitfähigkeit hat Silber die höchste Wärmeleitfähigkeit, was bestimmt, dass es den Oberflächenwärmewiderstand effektiv reduzieren und die Gesamtwärmeleitfähigkeit verbessern kann. In Bezug auf die Kosten sind die Anschaffungskosten von Silber jedoch relativ hoch, und in Bezug auf die Leistung sind die Elastizität und Härte von Silber unzureichend. Die Hauptmaterialien für Hochleistungs-LEDs sind daher Aluminium, Aluminiumlegierungen und Kupfer. Vorhandene LEDs verwenden normalerweise Aluminium als Hauptwärmeableitungsmaterial, und etwas Kupfer wird entsprechend hinzugefügt, sodass die Kostenleistung relativ hoch ist. Darüber hinaus wurde in den letzten Jahren die Entwicklung neuer Wärmeableitungsmaterialien für LEDs kontinuierlich verbessert, und auch neue Wärmeableitungsmaterialien haben große Fortschritte gemacht, wodurch die Anwendung von LED-Lampen in verschiedenen Arbeitsumgebungen weiter ausgebaut wurde, wie z. B. MAP{{5} } Wärmeableitungsmaterialien geeignet für hohe Temperaturen und Niederdruck, Es ist eine gute Entwicklungsrichtung. Darüber hinaus werden mit der Entwicklung elektronischer Geräte und Änderungen in der Arbeitsumgebung von Hochleistungs-LED-Lampen die Leistung und Form von wärmeableitenden Materialien ständig aktualisiert, und es wurden große Fortschritte erzielt.
3. Leistungsoptimierung
Vor dem Design und der Produktion von Hochleistungs-LED-Lampen müssen Leistungsoptimierungen durchgeführt, Temperaturexperimente und Datenstatistiken durchgeführt werden, um Produkte mit optimierter Leistung in verschiedenen Arbeitsszenarien zu entwerfen. Während des Testprozesses muss die Leistungsoptimierung von Hochleistungs-LED-Lampen die Testumgebung und -ausrüstung entsprechend der Arbeitsleistung einrichten und durch den Simulationstest die beste Lösung finden. Halten Sie während des Tests die Temperatur konstant, simulieren Sie das beste Ergebnis der LED-Lampe im besten Zustand, passen Sie die Leistung an und optimieren Sie die Leistung, indem Sie das Material und die Struktur anpassen. Derzeit werden Hochleistungs-LED-Lampen mit Temperaturtests entwickelt, um die spezifische Leistung von LED-Lampen zu testen. Natürlich wird es einige Abweichungen in den Testergebnissen geben, aber das allgemeine Datenverteilungsgesetz ist nicht viel anders. Wenn das Datenverteilungsgesetz ganz anders ist, muss darüber nachgedacht werden, ob es andere Probleme wie instabile Temperatur und instabile Spannungsleitung in der Simulation gibt.
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