So unterscheiden Sie die Qualität der Stromversorgung von LED-Straßenlaternen
IC ist der Kern der Stromversorgung von LED-Straßenlaternen, und die Qualität von IC wirkt sich direkt auf die gesamte Stromversorgung aus. Der IC auf dem Netzteil der LED-Straßenlaterne lässt sich nicht polieren, damit der Beleuchtungshersteller die IC-Lösung verstehen und die Kosten des Antriebs berechnen kann, um Stromversorgungsprodukte zu einem vernünftigen Preis zu erwerben. Als nächstes wird Topbonwe analysieren, wie die Qualität der Stromversorgung von LED-Straßenlaternen unterschieden werden kann.
Die Anwendung der LED-Stromversorgung wird immer umfangreicher, und immer mehr Menschen möchten wissen, wie sie die Qualität der LED-Stromversorgung identifizieren können. Nachfolgend eine kurze Einführung.
Zuerst der Treiberchip
Der Kern der IC-Treiber-Stromversorgung ist der IC, und die Qualität des IC wirkt sich direkt auf die gesamte Stromversorgung aus. Der IC auf dem LED-Netzteil lässt sich nicht polieren, damit der Beleuchtungshersteller die IC-Lösung verstehen und die Kosten des Antriebs berechnen kann, um die Netzteilprodukte zu einem vernünftigen Preis zu erwerben.
Zweitens der Transformator
Der Steuerchip kann als Gehirnzentrum des Netzteils angesehen werden, und der Transformator bestimmt die Leistung und den Temperaturwiderstand. Der Transformator ist für die Vervollständigung von "AC - magnetische Energie - DC" verantwortlich, und die Energieüberlastung wird die Friteuse sättigen. Das Herzstück des Transformators ist der Magnetkern und die Drahtwicklung.
Drittens Elektrolytkondensatoren und Chip-Keramikkondensatoren
Die Anforderungen an Qualität und Lebensdauer von Eingangs-Elektrolytkondensatoren dürften jedem bekannt sein, und jeder legt auch großen Wert darauf. Die Qualitätsanforderungen des Ausgangskondensators werden jedoch häufig ignoriert. Tatsächlich hat die Lebensdauer des Ausgangskondensators einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Stromversorgung. Die Ausgangsklemme hat eine Schaltfrequenz von bis zu 60,000 mal pro Sekunde, wodurch sich der parasitäre Widerstand des Kondensators aufheizt, zunderähnliche Substanzen entstehen und sich schließlich der Elektrolyt aufheizt und explodiert. Keramikkondensator: Das Material ist in X7R, X5R und Y5V unterteilt, und der tatsächliche Kapazitätswert von Y5V kann nur 1/10 des tatsächlichen Werts erreichen, und der Nennkapazitätswert bezieht sich nur auf das Arbeiten bei 0 Volt. Daher führen dieser winzige Chip-Widerstand und schlechte Optionen auch zu einem Preisunterschied bei den Kosten und verkürzen die Lebensdauer des Netzteils erheblich.
Viertens Schaltungsdesign und Schweißprozess von Stromversorgungsprodukten
Unterscheidung von Design-Vor- und -Nachteilen: Abgesehen vom professionellen Standpunkt kann es durch einige intuitive Methoden unterschieden werden, wie z. B. sauberes, großzügiges, geordnetes Layout von Komponenten und sauberes und gerades Löten. Ein guter Ingenieur macht keine überladenen Designs. Was die Flugleinen und das manuelle Hinzufügen von Komponenten betrifft, so ist dies ein ernsthafter Mangel an technischer Stärke. Lötprozess: Handlöten und Wellenlötprozess, wie wir alle wissen, ist die Qualität des Wellenlötprozesses der mechanisierten Produktion definitiv besser als die des Handlötens. Identifikationsmethode: ob sich auf der Rückseite Rotleim befindet. .
Gegenwärtig wird das Blinkphänomen von Lampen, die eine Zeit lang verwendet werden, im Wesentlichen durch das virtuelle Verschweißen der Stromversorgung oder der Lampenperlen verursacht. Die virtuelle Schweißerkennung des Produkts ist äußerst schwierig, den Alterungstest zu bestehen, daher ist es notwendig, sich auf AOI zu verlassen, um die Patchqualität der Stromversorgung zu erkennen.
Fünftens Chargenprüfung von Alterungsgestellen und Hochtemperatur-Alterungsräumen für Energieprodukte
Selbst die besten Stromversorgungsprodukte, die von Materialien und Produktionsprozessen kontrolliert werden, müssen immer noch auf Alterung getestet werden. Denn die Wareneingangskontrolle von elektronischen Bauteilen und Transformatoren ist schwer kontrollierbar. Erst durch die Alterung der gesamten Netzteil-Charge und die Hochtemperatur-Stichprobenprüfung des Hochtemperaturraums kann die Qualitätsstabilität dieser Netzteil-Charge und ob die Materialien potenzielle Sicherheitsrisiken aufweisen, erkannt werden.
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