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Infrarotwärmeanwendung - Sinterverfahren mit Silberpaste

Infrarotwärmeanwendung - Sinterverfahren mit Silberpaste


Der Sinterprozess von Silberpaste umfasst: Erweichen von Glaspulver, Infiltrieren von Silberpulver und Siliziumsubstrat durch Glasflüssigkeit, Neuordnung von Silberpulverpartikeln angetrieben durch Glasflüssigkeit, Verfestigung und Schrumpfung der flüssigen Phase usw., was auch das Schmelzen von Silber umfassen kann Pulver und Silizium und Rekristallisation von Silberpulverpartikeln.


Hochtemperatur-Sintersilberpaste ist eine Art leitfähige Paste, die bei hoher Temperatur gesintert wird, und die Sintertemperatur kann von 500 Grad bis 850 Grad gesintert werden. Es hat die Eigenschaften eines geringen Widerstands, einer starken Haftung, einer guten Lötbarkeit und einer guten Bedruckbarkeit. Typische Anwendungen sind: Solarzellen, Chip-Induktor-Endpaste, Silberpaste zur Entnebelung von Automobilglas, Silberpaste für leitfähiges Beschichtungsglas, Silberpaste für Quarzrohre, Silberpaste für GPS-Keramikantennen usw.


Je höher die Sintertemperatur, desto niedriger die Viskosität des geschmolzenen Glases, desto besser die Fließfähigkeit und desto besser die Wirkung des Infiltrierens des Silberpulvers und der Matrix und des Antreibens der Umlagerung des Silberpulvers. Zwischen der Silberschicht und dem Substrat beeinflusst es die Leitfähigkeit des Silberfilms und die Haftung zwischen dem Silberfilm und dem Substrat.


Der Sinterprozess der Silberpaste hat einen großen Einfluss auf die Leistung des gebildeten Silberfilms, und die geeignete Sintertemperatur und Haltezeit sind vorteilhaft für die Bildung eines leitfähigen Silberfilms mit niedrigem Flächenwiderstand und hoher Haftung.


Verglichen mit der herkömmlichen Heizmethode hat die Infrarot-Heizmethode die Vorteile einer konzentrierten Energiedichte und einer hohen thermischen Effizienz. Verglichen mit der herkömmlichen Heizquelle ist die gerichtete Erwärmung stark. Es muss nicht der gesamte Hohlraum beheizt werden und beheizt direkt das zu beheizende Objekt. Mit anderen Worten, die direkte Strahlungsheizung ist effizienter und energiesparender, -bei einfacher Installation und einfacher Temperaturregelung und eignet sich für Heizprozesse, die eine relativ hohe Sintertemperatur erfordern.