Herstellungsprozess von LED-Chips
Der Hauptzweck der Herstellung von LED-Chips besteht darin, effektive und zuverlässige niederohmige Kontaktelektroden herzustellen, die den minimalen Spannungsabfall zwischen kontaktierbaren Materialien bewältigen und Druckpads für Bonddrähte bereitstellen und gleichzeitig so viel Lichtleistung wie möglich erzielen können. Der Hauptprozess ist in Abbildung 27-1 dargestellt.
Epitaxie-Materialinspektion
Reinigung
Glasur
Fotolithographie
Legierung
Lagerung
Paket
erkennen
schneiden
Der Beschichtungsprozess verwendet im Allgemeinen das Vakuumverdampfungsverfahren, das hauptsächlich Widerstandsheizung oder Elektronenstrahlbeschuss-Heizmethode im Hochvakuum von 1,33 * 10-4 Pa verwendet, um das Material unter niedrigem Druck zu Metalldampf zu schmelzen und auf der Oberfläche abzuscheiden von das Halbleitermaterial. Im Allgemeinen wird der P-Typ verwendet. Die gebräuchlichsten Kontaktmetalle sind AuBe, AuZn usw. Die Kontaktmetalle auf der N-Seite verwenden häufig AuGeNi-Legierungen. Das häufigste Problem im Beschichtungsprozess ist die Reinigung der Halbleiteroberfläche vor der Beschichtung. Die Beschichtung ist nicht stark, und die nach dem Beschichten gebildete Legierungsschicht muss so viel wie möglich des lichtemittierenden Bereichs durch den Fotolithografieprozess freilegen, damit die verbleibende Legierungsschicht die Anforderungen effektiver und zuverlässiger niederohmiger Kontaktelektroden erfüllen kann und Drahtbondpads. Die am häufigsten verwendete Form ist ein Kreis. Für die Rückseite sollte bei transparentem Material auch ein Kreis graviert werden.
Nachdem der Photolithographieprozess abgeschlossen ist, ist ein Legierungsprozess erforderlich. Das Legieren erfolgt in der Regel unter H2- oder N2-Schutz. Zeit und Temperatur des Legierens richten sich üblicherweise nach den Eigenschaften des Halbleitermaterials. Faktoren wie die Form des Legierungsofens bestimmen, üblicherweise liegt die Legierungstemperatur im rot-gelben LED-Material zwischen 350 Grad und 550 Grad. Nach erfolgreichem Legieren steht die IV-Kurve zwischen den beiden benachbarten Elektroden auf der Halbleiteroberfläche üblicherweise in einem linearen Zusammenhang. Wenn der halbgrüne Chip im Elektrodenprozess komplizierter ist, müssen natürlich das Wachstum des Passivierungsfilms und der Plasmaätzprozess erhöht werden.
Das Stanzverfahren für rote und gelbe LEDs ähnelt dem Stanzverfahren für Siliziumwafer. Üblicherweise werden Diamantscheiben verwendet. Die Klingendicke beträgt im Allgemeinen 25 um. Da das Substratmaterial für den Blau-Grün-Chip-Prozess Al2O3 ist, muss es mit einem Diamantmesser zerkratzt und dann gebrochen werden.
Die Detektionsgrundlage des Leuchtdiodenchips umfasst im Allgemeinen das Testen seiner Vorwärtsleitungsspannung, Wellenlänge, Lichtintensität und Sperreigenschaften.
Chipfertige Verpackungen umfassen im Allgemeinen weiße Folienverpackungen und blaue Folienverpackungen. Das weiße Folienpaket wird im Allgemeinen mit der Oberfläche des Pads an der Folie befestigt, und der Chipabstand ist ebenfalls groß und für den manuellen Betrieb geeignet. Die blaue Folienverpackung wird in der Regel rückseitig mit der Folie verklebt. Kleinere Chipabstände sind für Automaten geeignet.
