Die Modellierung des Aussehens von Straßenlaternen begann mit der Thermotransfertechnologie
Da das Erscheinungsbild von Straßenlaternen immer vielfältiger wird und die Muster immer spezieller werden, wird die Wärmeübertragungstechnologie auch beim Erscheinungsbild von Straßenlaternenmasten verwendet. Dann lassen Sie's einen Blick darauf werfen, was Thermotransfer ist:
Produkteinführung Thermotransferfolie: Thermotransferfolie besteht aus Polyethylenfolie als Trägerpapier mit einer darauf gedruckten Dekorschicht mit Holzmaserung. Die Oberfläche ist mit einer Schutzschicht, einer Grundfarbschicht, einer Trennschicht und einer Schmelzkleberschicht beschichtet. Durch Erhitzen der Hochtemperatur-Silikonwalze, Anwendung von Temperatur und Druck auf die Transferfolie wird die Transferschicht bestehend aus der dekorativen Holzmaserungsdruckschicht, der Oberflächenschutzschicht und der Grundfarbschicht vom Polyethylen getrennt und auf die Holzoberfläche übertragen -basierte Platten oder Möbelteile Oben wird eine dekorative Oberfläche gebildet, und die Oberfläche weist hervorragende Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Lichtbeständigkeit auf. Das Muster ist neuartig und schön und der Farbton ist stabil. Es ist ein gutes Dekorationsmaterial.
Vorteile des Thermotransfer-Dekorationsprozesses:
1. Thermotransfer ist ein trockener Produktionsprozess und Prozessliste
1. Die gesamte Arbeit kann ohne Klebstoff durchgeführt werden.
2. Thermotransfer kann die Kante, die Plattenoberfläche und sogar die Seitenverkleidungsoberfläche des Teils gut verzieren.
3. Thermotransfer kann nicht nur das Aussehen und die Haptik des Produkts wirklich holzig anfühlen.
4. Die Leistung der Thermotransferbeschichtung übertrifft die der allgemeinen Veredelung.
5. Die Verklebung zwischen Dekorschicht und Untergrund ist fugenlos und mit bloßem Auge sind fast keine Lücken erkennbar.
6. Nach der Verwendung des Thermotransfers können seine Teile sofort zum nächsten Verarbeitungsschritt übertragen werden.
7. Die Wärmeübertragungsschicht kann mit Bügeln abgedeckt werden.
Die Anwendungsparameter der Wärmeübertragungsfolie werden bestimmt: Die Wärmeübertragungsfolie hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften. Um den idealen Heißprägeeffekt zu erzielen, müssen Temperatur, Druck und Geschwindigkeit genau kontrolliert werden. Dies ist der Index von drei wichtigen technologischen Parametern.
1. Temperaturbestimmung: Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist das Heißprägen nicht möglich oder das Heißprägen ist nicht stark und der Aufdruck wird unscharf; Bei zu hoher Temperatur wird die Oberfläche der Farbschicht oxidiert, wodurch das Produkt an Glanz verliert und die Farbe dunkler wird. Wird sprudeln. Um die beste Heißprägetemperatur zu bestimmen, sollten die folgenden Faktoren berücksichtigt werden: Druck, Geschwindigkeit, Fläche, Raumtemperatur usw. Die Heißprägetemperatur liegt im Allgemeinen im Bereich von 140 °C bis 180 °C. Sobald die optimale Temperatur bestimmt ist, sollte diese konstant gehalten werden und die Temperaturdifferenz sollte innerhalb von ±2 °C liegen.
2. Druckbestimmung: Der Prägedruck beträgt in der Regel 4-6 kg/cm2. Bei zu geringem Druck kann die Heißprägefolie nicht auf dem Substrat haften, was die Echtheit mindert; Wenn der Druck zu hoch ist, nimmt die Druckverformung des Substrats zu, was zu einer Musterverformung und einer Verdünnung der gedruckten Schicht führt. Wenn Sie komplexe und ungleichmäßige Produkte heißprägen, müssen Sie mehr auf die Gleichmäßigkeit jedes Druckpunkts achten. Der Eingriffswinkel zwischen dem Heißprägerad und dem Substrat muss höher sein. Ansonsten ist es sehr einfach, teilweise und teilweise schnell zu erscheinen.
3. Bestimmung der Geschwindigkeit: Sie sollte nach dem Heißprägebereich bestimmt werden, und gleichzeitig sollte die Leistung der Heiztemperatur berücksichtigt werden. In der Regel wird zunächst die Drehzahl, dann der Druck und zuletzt die Temperatur bestimmt.
