Die Wirkung der Wärmeableitung von energiesparenden Hallenleuchten und einige Vorschläge
Die Lebensdauer energiesparender Hallenleuchten hängt weitgehend vom Grad der Wärmeableitung ab, und der Hauptweg zur Verbesserung der Wärmeableitung besteht darin, die vom Chip erzeugte überschüssige Wärme durch den Kühlkörper und den Kühlkörper zu übertragen. Gleichzeitig sind die Hauptparameter in Bezug auf die Wärmeableitung von LEDs der Wärmewiderstand und die Sperrschichttemperatur. Temperaturanstieg und so weiter.
Der thermische Widerstand ist der Quotient aus der Dividierung der Differenz zwischen der effektiven Temperatur des Gerätes und der externen vorgegebenen Referenzpunkttemperatur durch die stationäre Verlustleistung im Gerät. Es ist der wichtigste Parameter, der den Grad der Wärmeableitung des Geräts angibt.
Die Übergangstemperatur bezieht sich auf die Temperatur des Halbleiterübergangs des wärmeerzeugenden Hauptteils in der LED-Vorrichtung. Sie spiegelt den Temperaturwert wider, dem das LED-Gerät unter Arbeitsbedingungen standhalten kann. Die Hitzebeständigkeit des Chips und des Phosphors ist sehr hoch und hat grundsätzlich keinen Einfluss auf die Lebensdauer des Geräts.
Der Temperaturanstieg bezieht sich auf den Temperaturanstieg der Hülle und der Umgebung. Er bezieht sich auf die Differenz zwischen der Temperatur des LED-Gerätegehäuses und der Umgebungstemperatur. Es ist ein Temperaturwert, der direkt gemessen werden kann und den Grad der Wärmeableitung um das LED-Gerät direkt widerspiegeln kann. Wenn die Temperatur zu hoch ansteigt, wird die Wartungsrate der LED-Lichtquelle stark reduziert.
Derzeit beträgt die Gesamtwärmeableitungseffizienz von energiesparenden Hallenleuchten nur 50 %, und es muss noch viel elektrische Energie in Wärme umgewandelt werden. Zweitens erzeugen energiesparende Industrie- und Bergbaulampen eine konzentriertere Abwärme, die eine gute Wärmeableitung erfordert. Um die Wärmeableitung zu verbessern, geben wir folgende Vorschläge:
1) Aus Sicht von LED-Chips müssen neue Strukturen und neue Prozesse angewendet werden, um die Hitzebeständigkeit der Sperrschichttemperatur des LED-Chips und die Hitzebeständigkeit anderer Materialien zu verbessern, so dass die Anforderungen an die Wärmeableitungsbedingungen reduziert werden.
2) Reduzieren Sie den Wärmewiderstand des LED-Geräts, übernehmen Sie neue Verpackungsstrukturen und neue Prozesse und wählen Sie neue Materialien mit besserer Wärmeleitfähigkeit und Wärmebeständigkeit, einschließlich Verbindungsmaterialien zwischen Metallen, so dass der Wärmewiderstand ≤10 °C/W oder beträgt untere .
3) Reduzieren Sie den Temperaturanstieg und versuchen Sie, Wärmeableitmaterialien mit guter Wärmeleitfähigkeit zu verwenden. Die Konstruktion erfordert bessere Belüftungskanäle, um die Restwärme schnellstmöglich abzuführen. Der Temperaturanstieg sollte weniger als 30°C betragen.
4) Es gibt viele Möglichkeiten, Wärme abzuführen, wie z. B. die Verwendung von Heatpipes, natürlich ist es gut, aber der Kostenfaktor sollte berücksichtigt werden, und die Wirtschaftlichkeit sollte bei der Konstruktion berücksichtigt werden.
Darüber hinaus sollte das Design energiesparender Hallenlampen nicht nur die Effizienz der Lampe, die Anforderungen an die Lichtverteilung und das schöne Erscheinungsbild verbessern, sondern auch die Wärmeableitung verbessern. Verwenden Sie Materialien mit guter Wärmeleitung und beschichten Sie den Kühlkörper mit einigen Nanomaterialien, um die Wärmeleitungsleistung um 30% zu erhöhen. Außerdem muss es bessere mechanische Eigenschaften und Dichtheit aufweisen, der Kühlkörper muss staubdicht sein und der Temperaturanstieg der LED-Lampe sollte weniger als 30°C betragen.
